Paslanmaz çelik toz sinterlenmiş filtre diski

Sinterlenmiş paslanmaz çelik gözenekli malzeme, mükemmel korozyon direncine, oksidasyon direncine, aşınma direncine ve mekanik özelliklere sahiptir.

Malzeme: paslanmaz çelik 304, 304L, 316, 316L toz

0.22-100î¼mFiltrasyon Doğruluk:

% 30-45Gözeneklilik:

3-1300m ³ / Mâ²hkpaGeçirgenlik:

3.0mpaÇalışma basıncı:

700 "ƒÇalışma sıcaklığı:

levha, plaka, tüp, çubuk, kapak, kapakÜrün şekli:

10-40cmâ² / cmâ³Belirli yüzey alanı:

Sinterlenmiş gözenekli paslanmaz çelik malzemelerin özellikleri, boyutları ve parametreleri

Sinterlenmiş gözenekli paslanmaz çelik malzemelerin özellikleri

1) Yüksek sıcaklık dayanımı, 500 ƒ "ƒ 'altında normal kullanım.

2) Yüksek mekanik dayanım, iyi plastisite, işlenebilir.

3) Korozyon direnci, oksidasyon direnci, nitrik asit, sülfürik asit, seyreltik hidroklorik asit (% 5), asetik asit, sıvı hidrojen, sıvı azot ortamında kullanılabilir.

4) İyi kalıplama işlemi, müşteri çizimleri kalıplamaya uygun olarak işlenebilir.

5) Yüksek filtreleme doğruluğu, iyi saflaştırma etkisi.

6) Gözeneklerin tek tiptir, iç yapı stabildir ve partikül düşmez.

7) İyi hava geçirgenliği, temizleme, çevrimiçi rejenerasyon ve tekrarlanan kullanım kolay.

8) Direnç ve darbe dayanımı, iyi mekanik özellikler kullanın.

Sinterlenmiş gözenekli paslanmaz çelik malzeme uygulaması

1) Kirlilikler filtrasyonun giderilmesinde kimyasal hammadde üretim süreci, malzeme dekarbonizasyon filtrasyonu ve ince filtreleme.

2) Ultrafiltrasyon, RO, EDI sistem güvenlik filtrasyonu.

3) Yiyecek ve içecek endüstrisinde bitmiş ürünlerin açıklanması ve filtrelenmesi.

4) Petrokimya endüstrisindeki değerli metal katalizörlerin filtrasyon kurtarılması.

5) Kimya endüstrisinde sıvı hammaddelerin, ürünlerin ve farmasötik ara maddelerin hassas filtrasyonu.

6) Petrol sahası su enjeksiyon filtrasyonu alanlarında ters osmozun güvenlik filtrasyonu.

7) Buharın gaz saflaştırılması, basınçlı hava yağ saflaştırması.

8) Pnömatik bileşenler, yağlama yağı, akaryakıt ve hidrolik basınç sistemleri için orta saflaştırma ve akış sınırlaması.

9) Kimyasal boya endüstrisinin yüksek sıcaklık dekarbonizasyonu.

Nitrik asit, sülfürik asit, asetik asit, oksalik asit, fosforik asit,% 5 hidroklorik asit, erimenk sodyum, sıvı hidrojen, sıvı azot, hidrojen sülfit, asetilen, hidrojen, karbondioksit gazı, su buharı vb.Paslanmaz çelik sinterlenmiş gözenekli malzemeler Kullanım için izin verilen:

Paslanmaz çelik sinterlenmiş gözenekli malzemelerin kullanımına ilişkin notlar

1) Kurulum, sökme ve temizlik sürecinde çizikler, çarpışma, parçalanma ve sert nesnelerin diğer hasarlarını önleyin.

2) Süzüntü dıştan içeriden süzülmelidir ve ters yönden kaçınılmalıdır.

3) Filtre elemanı çalışırken anında ve hızlı basınçlandırmayı önleyin.

4) Filtreleme verimliliği% 50'den düşük olduğunda, filtre elemanı zaman içinde temizlenmelidir.

5) Filtre elemanını temizlerken, önce geri darbe için saf gaz kullanın ve arka uçan gazın basıncı çalışma basıncının 1,5 katıdır.

6) Filtre elemanının etkisi çevrimiçi olarak sırtlanmadan ve geri yıkamadan sonra iyi olmazsa, temizlik için zaman içinde kaldırılmalıdır.

Sinterlenmiş gözenekli paslanmaz çelik malzemeler için temizleme yöntemi

1) Farmasötik ve kimya endüstrisindeki dekarbonizasyon filtre elemanları esas olarak, ultrasonik temizleme etkisi ile birleştirilen, arka üfleme ve geri yıkama yöntemini kullanır.

2) Su endüstrisindeki filtre elemanı esas olarak% 5 nitrik asit ile ıslatılır.

Ham sıvı filtre elemanı, pickling (% 5 nitrik asit) veya alkali yıkama (% 3-5 sodyum hidroksit) ile ıslatılmalıdır ve daha sonra yıkanır ve filtreleme safsızlıklarının kimyasal özelliklerine göre ultrasonik dalga ile temizlenir.

İsim

E -posta(Gerekli)*

Telefon

Şirket

Başlık

İleti(Gerekli)*

Doğrulama kodu

Mesajı gönder

LYPL, LYPD Serisi Yüksek Akışlı Düşük Basınçlı Boru Hattı Filtresi

Yağ sisi ayırıcı

Otomatik geri yıkama filtresi